لديك أي أسئلة?
ابقى على تواصل-
أمن : +86 18355532477
-
Whatsapp : +8618355532477
-
بريد إلكتروني : 247137166@qq.com
-
Skype : 247137166@qq.com
لديك أي أسئلة?
ابقى على تواصلأمن : +86 18355532477
Whatsapp : +8618355532477
بريد إلكتروني : 247137166@qq.com
Skype : 247137166@qq.com
فك تشفير تقنية تعديل سطح الليزر
Apr 19 , 2021في إنتاج الصلب الشريط، يجب أن تعمل المكونات في بيئات قاسية، وتحمل درجات الحرارة المرتفعة والبيئات التآكل في الغلاف الجوي، وتحمل التآكل الميكانيكية والثقيلة المتكررة تقليديا، فإن المواد الخام للمكونات التي يجب أن تحمل ملابس عالية أو التآكل عادة ما تأتي من استخدام الكسوة القوس المغمورة Martensitic الفولاذ المقاوم للصدأ (MSSS) مواد تطفئ لزيادة بهم خدمة الحياة، بحيث تكون يمكن أن تنخفض في فرضية عدم التأثير على المنتج الجودة. حاول تمديد فترة الصيانة قدر الإمكان لتعظيم الكتلة الإنتاج.
عادة ما يكون لدى سبائك لحام MSS مقاومة جيدة التآكل والتآكل المقاومة. ومع ذلك، هم ليست مناسبة للقوية المعادن إلى المعادن ارتداء وسوف تخسر بهم مقاومة التآكل ومقاومة التآكل في درجة حرارة عالية البيئات. سوف يتأثر حام القوس MSS Screes أيضا بتوعية اللحام في حدود الحبوب من المتضررة من الحرارة المنطقة (Hazs). هذا هي كربيد الكروم في تتأثر الحرارة المنطقة يرسب واستنفذ الكروم في المنطقة المحيطة . هذه المناطق المحلية تصبح سهلة تآكل.
الطلاء الرش الحراري لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في جميع أنحاء صناعة الصلب بسبب هم يمكن استخدامها مرونة للغاية مع مجموعة واسعة من السبائك والمعادن المركبات المعدنية (MMCs). ومع ذلك، المفاصل الميكانيكية قوة منخفضة نسبيا (ما لم تكن يتم استخدام طريقة ذوبان الرش)، والحدود استخدام في التأثير الثقيل البيئات.
في عام 2009، في بورت تالبوت، جنوب ويلز، المملكة المتحدة، Tatasteel منتجات قطاع المملكة المتحدة حاولت تطوير مكونات العمل الرئيسية لطلاء الكسوة بالليزر لزيادة خدمتها الحياة المطاحن المتداول في صناعة الصلب تتطلب لفات بأطوال مختلفة، تتراوح من 0.3 إلى 3.5 متر. أثبتت طلاء الأكساد بالليزر تمديد عمر خدمة المكونات حتى 6 مرات.
منذ ال نظام الكسوة بالليزرتم تثبيته في Port Talbot، وقد بدأت هذه العملية في تطوير. كثير الكوبالت النيكل و الحديد المستندة إلى الحديد تم تقييم سبائك من حيث المجهرية، والخصائص الميكانيكية، ومقاومة التآكل، والتآكل المقاومة. يحتاج تطوير العمليات المقابلة إلى تنفيذ خصائص الطلاء المطلوبة من خلال تطبيقات مختلفة .
النتائج الأولية للاختبار خط الإنتاج هي مشجعة للغاية: حققت مكونات الكسوة بالليزر ارتداء وتآكل غير مسبوق مقاومة. إلى . هذه الغاية، قررت الشركة بناء معدات الإنتاج لتلبية الطلب المتوقع
فوائد الليزر الكسوة:
الكسوة الليزر هي طريقة سطحي يمكن استخدامها لزيادة مقاومة التآكل ومقاومة التآكلات ومقاومة التأثير المعدني مكونات. هذا تستخدم الطريقة شعاع ليزر عالية الطاقة مركزة على وجه التحديد لتشكيل تجمع لحام وإضافة مسحوق المعادن إلى ذلك. يتم تغذية المسحوق اقتصاديا من خلال شعاع الليزر من خلال سلسلة من الحماية الخامل الغاز. إن دقة شعاع الليزر يجعل من الممكن الحصول على طبقة مكثف كثيفة ذات تخفيف منخفض للغاية (<5٪)، وفي الوقت نفسه، هناك رابطة معدنية مثالية بين طبقة الكسوة و الركيزة يمكن تطبيق الطلاء في العديد من الأماكن، ويمكن تصميم تكوينه وفقا لحالات مختلفة للتغلب على آلية الفشل المقابلة لكل مكون. واحدة من الفوائد الرئيسية المتعلقة بالكسوة بالليزر هي القدرة على التحكم بشكل جيد في إدخال الحرارة لتحقيق مرحلتين مصفوفة معدنية مودعة (MMC) هيكل: المصفوفة عادة ما يكون النيكل سبيكة مع صلابة جيدة، ورفنة ومقاومة التأثير ومقاومة التآكل في ارتفاع درجات الحرارة؛ الطبقة الصلبة المحسنة هي عادة كربيد التنغستن أو التيتانيوم نيتريد / التيتانيوم كربيد كربيد الكروم، إلخ.
يتيح الرقابة الدقيقة على الإدخال الحراري الركيزة أن يتم إذابة الركيزة وطبعها على سطح الركيزة، في حين أن جزيئات السيراميك لا تتم ذابتها وتوزيعها بالتساوي في الركيزة بحيث يكون للطلاء بأكمله مقاومة قوية وتأثيره المقاومة . يمكن ضبط النسبة بين الطبقة الصلبة والركيزة وفقا للبيئة بيئة. for . مثال، تحتوي نسبة الطبقة الصلبة الأكبر على أفضل مقاومة للتآكل، وطبقة صينية أصغر لها تأثير أفضل مقاومة.
نظرا للحد الأدنى من إدخال الحرارة، فإن معدل التبريد سريع، والتشوه هو ضئيل؛ بسبب التخفيف المنخفض للغاية، يمكن أن تحقق الطبقة العلوية من الطلاء الكيميائية المطلوبة تكوين؛ يمكن إنتاج الأسطح الخاصة المصنعة الوجه الصعب طلاء (ربما توالت وتثبيتها دون معالجة)؛ على عكس الكل الأخرى انخفاض الحرارة عمليات رش المدخلات ( لهب الأسرع من الصوت HVOF رش، الرش البارد، مد-بندقية الرش المتفجر، إلخ)، الكسوة الليزرية هناك رابطة معدنية مثالية بين طبقة الكسوة و الركيزة
يحتوي Cladding الليزر على العديد من المعلمات التقنية ذات الصلة، ومعدل تدفق كتلة المسحوق هو بشكل خاص حرجة. for . يتم تحديد تطبيق محدد، بمجرد تحديد قطر بقعة الليزر المثلى، سرعة الكسوة، وقوة الليزر، يمكن استخدام معدل تدفق كتلة المسحوق للسيطرة على سمك الصلابة والصلابة والتخفيف من الكسوة طبقة.
معدات الليزر الكسايل:
نظام الكسوة بالليزر يشمل إلى جانب الألياف أشباه الموصلات الليزر و precitec YC52 . رأس الكسوة، وكذلك التحكم في تدفق المسحوق المعدني وحدة تغذية. يتم التحكم في النظام بواسطة Fanuc مناور، التي لديها محور سابع إضافي يمكن أن تدوير أجزاء أسطوانية وزنها 6 طن و 3.5 متر طويل.
من خلال man-machine واجهة للتحكم في تشغيل الجهاز. تم تصميم النظام للعمل بواسطة روبوت يمكن برمجة تلقائيا. علاوة على ذلك، هناك حاجة إلى مسافة قياس الليزر لتحديد شكل المكونات، حيث للبدء والتوقف، ومسافة رأس الليزر حامل. هذا يضمن أن هناك مبلغ صغير من التدريب فقط لتحقيق هذه الدرجة الأولى . يمكن أن تضمن المراقبة التفصيلية عملية مستقرة، ويمكن أن تمنع وظيفة الإيقاف التلقائي والتراجع عن الضرر في حدث عرض عرضي
في صناعة الحديد والصلب، أظهرت معالجة الكسوة بالليزر ميزتها الرئيسية في تحسين عمر الخدمة الحرجة للعمل المكونات. مع ظهور أنظمة ليزر ديود عالية الطاقة وفتحات الكسوة بالليزر المخصصة، Wila يمكن بسهولة أداء السطح لحام. لقد صمم التطبيق عملية تكسية قوية ويتم دمجه جيدا مع ذلك.
انقر هنا لترك رسالة