رش المتفجرات

رذاذ خدمة انفجار الطلاء

نظرة عامة:

يتميز الرش المتفجر بسرعة الطيران الجسيمات العالية والطاقة الحركية العالية، لذلك الطلاءات الرش المتفجرة وقد: أولا، قوة الترابط للطلاء والركيزة هي عالية. ثانيا، الطلاء كثيف والمسامية للغاية منخفضة. ثالثا، خشونة سطح الطلاء منخفض بعد المعالجة. الرابع، درجة حرارة سطح الشغل هي منخفضة. في الرش المتفجر، متى محتوى الأسيتيلين هو 45٪، وال الأكسجين الأسيتيلين يمكن أن ينتج الخليط درجة حرارة احتراق مجانية من 3140 ℃، ولكن قد يتجاوز 4200 ℃ تحت الظروف المتفجرة، لذلك يمكن لمعظم المساحيق تذوب. طول المسحوق المنقول في البندقية عالية السرعة أطول بكثير من بندقية البلازما، والتي هي أيضا سبب الجسيمات العالية السرعة. الرش المتفجرات يمكن رش المعادن، Cermet ومواد السيراميك، ولكن بسبب ارتفاع سعر المعدات، والضوضاء العالية، والأجواء المؤكسدة، فإنه ليس على نطاق واسع

المبدأ:

الرش المتفجر هو استخدام انفجار الغاز لتوليد طاقة عالية، وتسخين وتسريع مسحوق الرش، بحيث قصف جزيئات المسحوق سطح الشغل بدرجة حرارة أعلى وسرعة لتشكيل طلاء . متى يتم إدخال رش، ضغط معين ونسبة الأكسجين والأسيتيلين لأول مرة في التجويف الداخلي بمسدس الرش المبرد بالماء من مدخل الهواء، ثم يتم تغذية المسحوق من إمدادات المسحوق ميناء ثم إشعال قابس الشرارة، والغاز المختلط للأكسجين والأسيتيلين يحترق وينفجر، وإنتاج درجة حرارة عالية تدفق الهواء عالية السرعة تسخن المسحوق وتضرب سطح الركيزة بسرعة عالية (حوالي 3 مرات سرعة صوت) لتشكيل طلاء. يتم تقديم غاز النيتروجين لتنظيف البرميل للتحضير للرش التالي. كرر هذا.

الميزات:

تتمثل سمة الرش المتفجر في الحرارة وإذابة المواد الرش بها الطاقة الحرارية للانفجار المفاجئ، واستخدام الضغط العالي الناتج عن موجة الصدمة المتفجرة لرش مواد مسحوق الرش على سطح الركيزة الشاملة بسرعة عالية لتشكيل طلاء. مزاياها الرئيسية هي يلي.

(1) نطاق الرش المواد واسعة، من ذوبان منخفض سبائك الألومنيوم إلى ارتفاع ذوبان السيراميك، وحجم الجسيمات مسحوق 10 ~ 120μm.

(2) الأضرار الحرارية للشغل هي صغيرة. لأن . الرش المتفجر ينبض، والوقت المناسب لكل تدفق الهواء الساخن وتأثير الجسيمات قصيرة، ويبرد النيتروجين الشغل مرة أخرى. درجة حرارة الشغل هي أقل من 200 ℃، وبالتالي فإن الركيزة لديها أضرار حرارية صغيرة ولا تشوه ومرحلة تغيير.

(3) سماكة الطلاء سهلة التحكم، وبدل التصنيع صغير، وعملية الصيانة هي مريحة.

(4) خشونة طلاء الرذاذ المتفجر منخفض، مما قد يكون أقل 1.60μm، ويمكن الوصول إلى الخشونة 0.025μm بعد طحن.

(5) خلال عملية الرش، كربيد و كربيد مواد مسحوق لن تنتج تحلل الكربون والتراجع، وذلك لضمان اتساق تكوين الطلاء ومسحوق تكوين.

(6) انخفاض استهلاك الأكسجين والتشغيل المنخفض التكلفة.